破碎机衬板报价,湘潭破碎机衬板,大华锻件厂(查看)

国内大型有色矿场对于**材料的需求十分旺盛，大型矿场机械在破碎矿石过程中，内部的破碎机衬板因受到大量矿石和磨球的冲击，容易发生磨损，破碎机衬板报价，严重时需要停机更换，影响生产效率，如何提高其**性是确保破碎矿石效果和改善生产效率的关键。作为主要衬板材料的ZGMnl3因其加工硬化特征，只有在高能量冲击下方显示出良好的抗磨性，在冲击功不大的情况下，难以发挥其性能特点。从技术发展和储备的观点出发，破碎机衬板厂家，开展新型**铸钢ZG70Cr3NiMo替代ZGMnl3的研究工作。本文从**性的角度，对比了它们的组织性能特点，为ZG70Cr3NiMo**铸钢的生产推广和应用奠定基础。

使用MLD-10型动载磨粒磨损试验机，采用的冲击功范围为o～5J，冲击时间为3 h，磨粒模拟介质为石英砂（粒度3～5film，湘潭破碎机衬板，每0.5 h换一次）。使用精度为0.1mg的电子天平测试试样的磨损量。ZGMnl3试样采用常规的水韧处理；ZG70Cr3NiMo试样采用经过优化试验获得的热处理工艺

，即将工件加热到700℃保温2h，再升温至950℃保温1.5h，空冷至室温后再加热至不同回火温度保温2h，空冷回火51。在相同的淬火工艺下。

冲击韧度呈现一定的波动，但回火温度升高硬度呈稳定的下降趋势。这是因为随着回火温度升高，原子活动能力增强，钢中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的非平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。以水韧处理后ZGMnl3

试样作为圆形下试样、和不同回火溆魔处理ZG70Cr3NiMo的方形上试样形试验。其次，采用不同固火温度处理ZG70Cr3NiMo的3个圆形上试样，与相同材料250℃回火试样作为圆形下试样形成磨擦副对磨。双上述试验结果的比较霹见，在一样的条件下，随著固火温凌的升高，ZG70Cr3NiMo材震的麟损量逐渐增加。与水韧处理后的高锰钢下试样相比，70Cr3NiMo在250℃回火下试样的磨损量较小。

衬板在进料端长的一段倾斜安装，目的是推动物料尽快离开给料点进入混合。

实际生产证明这种设计有效地克服了物料粘结，减少了散料量，减轻了给料噪音和冲击，保护了筒体不受磨损，且**，寿命长。在筒体内其余部分等分焊有顺沿筒体轴向的扁钢条，破碎机衬板型号，高度为50mm ，厚度为9mm ，用以形成固定的料衬，防止筒体磨损，还交错安装有水平和倾斜扬料板，加强混合，复合破碎机并对混合料起导向推进作用。为预防生锈粘料，扬料板用不锈钢制造，用螺栓联接，磨损后可更换。

根据实际使用经验，形成料衬的合适扁钢条间距为250-300mm。卸料口焊有的方钢环，作用是防止卸料时料流冲刷磨损筒体口，方44mm钢磨损后可补焊或更换。

有的厂家用**衬板替代橡胶衬和不锈钢扬料板作筒体的内附件，降低了成本，但不具备防止粘料及橡胶缓冲、降低噪音的特点。

值得注意的是用以形成固定料衬的扁钢条不宜过高，否则粘料层过厚，有效直径减小，重量加大，影响混合机生产能力和混合效果，高压磨粉机加重传动负荷，对生产和设备均不利。二次混合机筒体内附件除取消扬料板外，其余和一次混合机相同。

真圆保持架筒体屑薄壁结构阳，径向刚性差，受冲撞易产生局部变形，所以大华为避免运输、搬运过程和安装时的圆度改变，在筒体内设置数个辐射状直圆保持架，支撑在不同部位以加强刚性，直至现场安装完毕后拆除。真圆保护架中心圆板上加工出小孔，常用以作为寻找筒体中心和光测筒体同轴度的辅助用具。

多年来，国内球磨机衬板普遍采用高锰钢衬板，由于使用中受到的冲击力较小，加工硬化能力低，因而**性差。高铬铸铁是一种性能优良的**材料，它和普通的铸铁的主要区别在于它更坚硬并兼有较好的韧性。

这是由于普通铸铁的碳化物硬度低而且呈连续网状分布，所以**性低而且易脆断。

合金衬板则不相同，因为当衬板中铬的质量分数**过11%后，随着铬量的增加，其凝固时将析出碳化物，这种碳化物的显微硬度高，而且呈孤立块状分布，使基体呈连续状态，因而就具有很高的**性并兼有较好的韧性。

但是，合金衬板在中、小型磨机上使用是成功的，在大型球磨机上使用时容易出现脆断，影响设备的正常运行。

为解决合金衬板断裂问题，有效的方法是将高铬衬板与低碳钢复合，生产双金属合金衬板，目前的双金属合金衬板，存在工艺控制困难和双金属结合层强度低等不足，影响高铬合金衬板的推广和使用。